آموزش CNC

بخش هایی در آموزش CNC

هدف از  آموزش CNC و فعالیت های مربوط به آن، آشنایی با دستگاه های لیزر و فرز متفاوت است که در صنایع مختلفی کاربرد دارند. طراحی های صنعتی، پل رابط دستگاهCNC و صنعت هستند که به کارگیری و استفاده از آنها، زمان زیادی را صرفه جویی خواهد کرد. همچنین آشنایی هنرجویان با شیوه های مختلف کاربرد آموزش CNC و عیب یابی دستگاه ها، کمک زیادی به مدیران صنایع نموده است.

انواع دستگاه و آموزش CNC

با توجه به این که استفاده از دستگاه های CNC با استفاده از مختصات سه بعدی هستند، یادگیری استفاده از این مختصات، در انواع مختلف آن کاربرد دارد. برخلاف دستگاه های تراش CNC دومحوره که فقط دارای مختصات X-Z هستند و کار کردن با آنها چندان سخت نیست، نوعی از این دستگاه ها نیز هستند که دارای سه محور مختلف هستند.

برخی سرفصل های آموزش CNC

بررسی سیستم های ساخت و تولید مانند CAD , CAM این دو سیستم، به شیوه های طراحی صنعتی توسط کامپیوتر گفته می شوند. طراحی صنعتی، پایه ی استفاده از دستگاه های آموزش CNC هستند و بنابراین لازم است آشنایی ابتدایی و اولیه ای از این سیستم های طراحی صورت بگیرد.

بررسی کلی دستگاه های CNC

دستگاه های CNC با وجود گستردگی کاربردی که دارند در یک سری اصول اولیه با هم اشتراکاتی دارند. همچنین آشنایی با انواع این دستگاه ها و کاربردهای آنها در این سرفصل آموزش داده می شود.

بررسی سیستم های مختصات

مختصات قطعات مختلف در آموزش CNC اهمیت حیاتی دارد. از هر دستگاه CNC که استفاده نمایید، اشنایی با مختصات قطعه، میزان برش و... در آن اهمیت دارد. توضیح و معرفی اسپیندل موتورها، معرفی سروو موتورها و استپر موتورها و... نیز در ادامه آموزش داده خواهند شد.

دیگر آموزش های CNC

- نصب و سیم کشی یک کنترلر به سروو موتور، اینورتر و سنسور ها و رله ها

- بررسی قسمت های داخلی سروو موتور ها و استپر موتور ها

- معرفی ساختمان داخلی کنترلر CNC دیجیتال

- انواع ووردی ها و خروجی های انالوگ دیجیتال در کنترلر آموزش CNC

- معرفی G CODE های اصلی در طول سه روز

- نصب کنترلر روی یک ماشین سی ان سی در کلاس توسط کاراموزان

- کالیبره کردن ماشین سی ان سی و تنظیم دقیق محور های ماشین

- برنامه نویسی ماکرو در کنترلر CNC سری ADT-4640 ادتک

- برنامه نویسی M_FUNCTION در کلاس

- سیستم های کنترل حرکت در CNC ماشین

- معرفی انواع سیستم های انتقال نیرو شامل سیستم های دنده شانه ای، بال اسکرو، تسمه تایم، گیربکس های صنعتی و ...

خطاهای معمول در ماشین های CNC

آموزش CNC به طور کلی برخورد و تصادف در این ماشین ها عادی است. یکی از نکاتی که حتماً باید در مورد آن ها تحقیق نمایید، آشنایی با خطاهای معمول تصادف در ابزار ماشین است. با توجه به نوع ماشین و طراحی آن، میزان آسیبی که به دستگاه می رسد، کاهش یا افزایش پیدا می کند. در بعضی موارد ممکن است حتی آسیبی به دستگاه نرسد و به کار عادی خود ادامه دهد. اما به هر حال باید در مورد این اتفاق، پیشگیری های لازم صورت بگیرد.

تصادف در ابزار ماشین، شامل پنج بخش می شود.

1. خطا در برنامه دادن به سیستم.

2. رفرنس نشدن دستگاه بعد از روشن کردن آن

3.خطا در کنترلر دستگاه

4 خطا در میکروسوئیچ های رفرنس به کار رفته در دستگاه

5. اشتباه معرفی کردن نقطه صفر قطعه به ماشین

6. سایر خطاهای معمول اپراتور